کارتن خرما صادراتی

کارتن خرما صادراتی از بسته بندی های خاص خرما می باشد . چون خرما یکی از مهمترین محصولات کشاورزی استراتژیک و صادراتی ایران محسوب می شود. با توجه به کیفیت خرمای تولید شده در برخی نقاط ایران، کشورهای بسیاری خواستار خریداری آن می باشند. برای ارائه این محصول به بازارهای داخلی و خارجی می بایست از بسته های مناسب و شیک با چاپ برند مخصوص برای جلب نظر مشتری استفاده کرد.

 

 

 

سفارش کارتن خرما صادراتی

بسته بندی خرما در انواع کارتن و جعبه مقوایی تولید می شوند . به دلیل صادراتی بودن خرما ، بسته بندی های آن اهمیت و حساسیت های ویژه ای دارند. مدل جعبه، نوع ورق مصرفی، چاپ و طراحی و غیره از عوامل بسیار مهم و اساسی در فروش این محصولات می باشد.

 

نمونه جعبه خرما

با توجه به تولیدات متنوع خرما در کشورمان ، بسته بندی های متفاوتی از قبیل : مدل های زیره رویه، کشویی، طلاکوب دار، طلق دار، ۲ و 5 و ۱۰ کیلویی، کارتن مادر لمینتی و … نیاز می باشد .

جعبه خرما فروشگاهی به عنوان یکی از انواع بسته بندی خرما در وزن‌های مختلف از ۲۰۰ گرم تا یک کیلویی ساخته می شوند . همچنین در نوع فله ای کارتن های ۲ و ۵ و ۱۰ کیلوگرمی تولید می شوند.

کارتن های بسته بندی مادر خرما به صورت سردخانه ای و مقاوم برای قرار دادن جعبه خرما سایز کوچک در تعداد ۱۲ یا ۲۴ و یا ۳۲ تایی و بیشتر قابل تولید می باشند. علاوه بر این ها بسته بندی های خاص مانند بسته های تک نفره برای استفاده در کترینگ شرکت های هواپیمایی، کشتیرانی، حمل و نقل ریلی و قطار و سایر مصارف نیز تولید می شوند.

 

طراحی کارتن خرما صادراتی

طراحی جعبه و کارتن خرما شامل طراحی و ساخت یک بسته بندی مناسب به منظور جلب نگاه مشتری ، نگهداری و حمل و نقل بهتر می باشد .

در طراحی کارتن خرما، باید به عواملی مانند اندازه، شکل، جنس و نوع مواد بسته بندی توجه شود. کارتن خرما باید به گونه‌ای باشد که خرما را در برابر آسیب‌های مختلفی مانند ضربه، فشار، رطوبت و حشرات محافظت کند. همچنین باید به نحوی طراحی شود که از دیدگاه بازاریابی نیز جذاب باشد و مشتریان را به خرید آن ترغیب کند.

علاوه بر این، در طراحی کارتن خرما باید به نحوی طراحی شود که به راحتی بتوان آن را حمل و نقل کرد و در فضایی کوچک نگهداری کرد.

 

بسته بندی خرما صادراتی چه تفاوتی با جعبه خرما دارد؟

تفاوت اصلی بین کارتن خرما صادراتی با جعبه خرما عادی، در طراحی گرافیکی ، نوع بسته‌ بندی و حفاظت خرماها در برابر خطرات حمل و نقل است.

طراحی کارتن خرما صادراتی و جعبه خرما معمولاً شامل المان‌های گرافیکی متنوعی است که به منظور جذب مشتریان و افزایش فروش استفاده می‌شود. در طراحی معمولاً از یک طرح کلی برای جعبه استفاده می‌شود که شامل نام و برند خرما، تصاویر خرما، اطلاعات مربوط به خرما و نشان‌های کیفیت و استاندارد می‌شود.

 

کارتن سازی و جعبه سازی مارال از سال 1386 فعالیت خود را در صنعت چاپ و بسته بندی با تولید جعبه های کارتنی و جعبه های مقوایی در شهر اصفهان آغاز نمود.

 

گروه تولیدی مارال خدماتی در زمینه های برش ورق کارتن ، جعبه دایکاتی ، لمینت کارتن ، لب چسب کارتن ، تولید جعبه مقوایی و چاپ فلکسو را با بالاترین کیفیت و قیمت مناسب ارائه می دهد .

 

در این مجموعه ارائه خدمات چاپ، جعبه و تولید انواع کارتن انجام می شود .

در ضمن به همراه پرسنلی مجرب همراه با ماشین آلات پیشرفته روز چاپ و بسته بندی، کیفیتی پایدار، تحویل سریع پس از ثبت سفارش صورت می گیرد .

همچنین با مشاوره رایگان سعادت خدمت گذاری به کلیه مشتریان عزیز فراهم می باشد .

 

جهت کسب اطلاعات بیشتر ، ساخت و سفارش جعبه های مقوایی و کارتن سازی در اصفهان می توانید با ما در تماس باشید .

 

09133083071

 

حسین آقایی

 

قالب کارتن

قالب کارتن برای تیغ زدن و برش و خط‌ تا و پرفراژ زدن بوسیله دستگاه دایکات و لترپرس کاربرد دارد. از قالب کارتن برای تولید انواع جعبه و کارتن ، بروشور و کاتالوگ با طرح های دلخواه و … استفاده می شود.

 

 

 

ساختن قالب کارتن

قالب کارتن عمدتا به روش دستی و دستگاه لیزری ساخته می شود.

کسانی که به چاپخانه های مجهز به تولید جعبه های مقوایی سیستم چاپ افست یا فلکسو رفته اند، حتما در آنجا قالب‌های چوبی زیادی دیده اند که برای شکل های جعبه یا فولدر و حتی پاکت نامه و … وجود دارد.

قالب کارتن در اندازه و طرح های مختلف طراحی و ساخته می شوند. به عبارتی برای برش خاص کاغذ، مقوا، کارتن و … مانند یک فولدر ، پاکت نامه ، کارت ویزیت یا لیبل محصولات و بسته بندی و جعبه و کارتن و … استفاده می شوند.

ساختار این قالب ها به دو بخش سطح اصلی برای نگهداری سایر اجزا و تیغه ها برای برش و ایجاد خط تا تقسیم می شود. به عنوان مثال کناره های یک جعبه دستمال کاغذی باید جدا شوند و تیغه های دیگر فقط باید فشار تعریف شده ای را به کاغذ یا مقوا وارد کند تا به خم شدن آن ( تا شدن) کمک کند.

بنابراین وقتی مقوا یا کاغذ مورد نظر برای قالب زنی، پس از انجام عملیات چاپ بین قالب و صفحه فشار قرار می گیرد، تیغه های برش مقوا را بریده و تیغه های خط تا فشار مناسب را وارد می کند تا بخش مربوط به خط تا براحتی انجام گیرد.

برای ایجاد خط ‌تا باید بین مقوا و سطح زیرین آن کمی برجستگی بوجود آید تا تیغه عمل کرده و با فشار وارد به مقوا محلی برای ایجاد خم داشته باشد. این بخش در ایران به زیر چسبانی معروف است.

در نهایت پس از تیغ خوردن کار ، مقوای قالب خورده آماده است تا پوشال گیری شود. به عبارتی بخش های اضافی موجود در کناره ها و سایر قسمت های اضافی از طرح اصلی جدا می شوند. این کار هم بصورت دستی و هم بصورت و ماشینی انجام می شود.

قالب کارتن از روی نقشه طرح جعبه یا اقلام چاپی دیگر ساخته می شود. برای قالب سازی جعبه و کارتن حتما باید نقشه وجود داشته باشد. این نقشه همان طرح تیغ مربوط به طرح اصلی است که در آن محل برش و خط تا و محل یا محل های چسب زنی مشخص شده است.

در نقشه  تمام جزییات باید مشخص باشد. همچنین در روشهای پیشرفته تولید، قبل از تولید آن، توسط نرم افزارهای سه بعدی، می توان هم مراحل و هم نتیجه نهایی را بصورت مجازی مشاهده کرد و پس از بررسی و رفع اشکالات احتمالی، تولید نهایی را انجام داد.

برای ساختن قالب کارتن دو روش اصلی وجود دارد. روش اول برای ساخت این قالب ها روش سنتی یا دستی است که در آن ابتدا با استفاده از چاپ نقشه قالب و چسباندن آن روی تخته مخصوص، با استفاده از اره مویی دستی یا اره مویی های صنعتی بزرگ، اقدام به برش خطوط مربوط به محل قرار گرفتن تیغه ها می نمایند. این کار بسیار وقت گیر و دارای خطای بیشتری بود.

 

ساختن قالب کارتن با برش لیزری

هم اکنون در تمام دنیا و در ایران از دستگاه‌های پیشرفته لیزری برای برش استفاده می کنند که هم سرعت و هم دقت بسیار بالایی دارد.

با وجود برش لیزری می‌توانیم به گوشه ها و خم هایی دست پیدا کنیم که با روش دستی امکان نداشت.

حال پس از برش و آماده سازی تخته مخصوص، تیغه ها نیز طبق نقشه ها باید آماده شوند. این تیغه ها به صورت رول هستند و باید نسبت به نیاز، برش خورده، خم شوند و در محل خود روی تخته قرار گیرند.

 

ساختن قالب کارتن با روش دستی

در روش دستی قالب سازی جعبه و کارتن، برش و خم کردن این تیغه ها با ابزار های معمولی بود که هم زمان زیادی می طلبید و هم دقت و ظرافت لازم را نداشت.

با پیشرفت این بخش از صنعت، دستگاه هایی ساخته شده اند که فقط کافی است نقشه مربوط به طرح را به صورت دیجیتالی به دستگاه وارد کنیم تا برش ها و خم های لازم را با دقت بسیار بالا تولید کنند. نکته جالبی که وجود دارد این است که در هر دو روش قالب سازی جعبه و کارتن مرحله نهایی با دست انجام می شود.به عبارتی جاسازی و قرار دادن تیغه ها در شیارهای ایجاد شده بر روی تخته باید دستی باشد.

پس از جاسازی تیغه ها، قالب آماده است تا برای نصب روی دستگاه ارسال شود.

 

کارتن سازی مارال در اصفهان آمادگی تولید هر گونه قالب کارتن و یا جعبه مقوایی را در انواع گوناگون دارد .همچنین توانایی تولید و ارسال به سراسر ایران را دارا می باشد .

در صورت تمایل برای برقراری ارتباط با ما و ساختن قالب کارتن در اصفهان می‌توانید با شماره زیر در تماس باشید.

09133083071

حسین آقایی

 

برش ورق کارتن

برش ورق کارتن و مقوا در کارتن سازی و جعبه سازی به روش های متفاوتی انجام می شود. دستگاه های مختلفی کار برش ورق کارتن را انجام می دهند که می توان به دستگاه های ملخی، لترپرس، بوبس، دایکات فکی، دایکات پینگ پونگی و روتاری اشاره کرد.

 

 

برش ورق کارتن در اصفهان

برای برش ورق کارتن و مقوا دستگاه های فراوانی وجود دارند . هر یک با توجه به کاربرد مخصوصشان در زمینه بریدن و کات کردن ورق و شیت های کارتنی و مقوایی کاربرد دارند .

اگر می خواهید کارتن و جعبه ها به درستی و منظم کات و برش بخورند، برخی از دستگاه ها از ارکان اساسی در کارگاه کارتن سازی و جعبه سازی می باشند. خط تا و تیغ جعبه در هنگام طراحی تعیین می شود و قالب دایکاتی نیز بر همین اساس ساخته شده و در روند تولید به کار گرفته می شود.

 

 

دستگاه ملخی برای برش ورق کارتن

دستگاه ملخی در اصل یک دستگاه همه کاره هست که از آن برای چاپ، برش، طلاکوب، شماره، برجسته، پرفراژ و غیره در ابعاد کوچک استفاده می شود. بزرگترین سایز شیت ورودی دستگاه تا ابعاد ۲۵ در ۳۵ سانتی متر می باشد و مخصوص مقوا است.

 

دستگاه لتر پرس برای برش ورق کارتن

از دستگاه لترپرس بیشتر به عنوان دستگاه برش یاد می شود . همچنین در کنار برش خدمات طلاکوب، برجسته، شماره و … را انجام می دهد. دستگاه لترپرس تا سایز ورودی ۵۰ در ۷۰ (دو ورقی) به وفور در دسترس هست ولی سایز ورودی ۶۰ در ۹۰ (سه ورقی) آن کمیاب می باشد. لترپرس بیشتر برای خدمات جنس مقوایی استفاده می شود.

 

دستگاه بوبس برای برش ورق کارتن

بوبس یکی از ماشین های برش می باشد . با توجه به مدل دستگاه برای ورق های کارتنی یا مقوایی استفاده می شود . این ماشین تا سایز ورودی ۱۰۰ در ۱۴۰ می تواند برش بزند . از مزیت های بوبس می توان به سرعت بالا و دقت چشمگیر این ماشین اشاره کرد.

 

دایکات فکی

دایکات فکی در سایز های مختلف وجود دارد. بزرگ ترین ابعاد شیت ورودی دستگاه ۱۱۵ در ۱۶۰ می باشد و برای برش مقوا هم قابل استفاده است. همچنین با تغییراتی در دستگاه برای خدمات طلاکوب، برش، برجسته سازی هم میتوان از آن استفاده کرد.

دستگاه دایکات فکی قدرت بالایی در برش ورق تا 7 لایه کارتنی را دارد که مزیت خوبی به نسبت بقیه دستگاهاست .

 

دایکات پینگ پنگی

دایکات پینگ پونگی دقت و سرعت بالای ندارد و بیشتر برای ورق های کارتنی استفاده می شود. بزرگترین ورودی شیت دستگاه ابعاد ۲۲۰ در ۳۰۰ می باشد. این ماشین بیشتر برای سایزهای بزرگ کاربرد دارد.

 

دایکات روتاری

دستگاه برش روتاری برای تیراژهای بالا استفاده می شود، به دلیل اینکه هزینه قالب نسبت به دستگاه های دیگه بالاتر می باشد. از مزیت این دستگاه می توان به سرعت آن اشاره کرد و دیگر نیازی به پوشال گیری ندارد. ورودی این دستگاه ۱۵۰ در ۲۲۰ می باشد و بیشتر برای کارتن استفاده می شود.

 

 

کارتن سازی و جعبه سازی مارال از سال 1386 فعالیت خود را در صنعت چاپ و بسته بندی با تولید جعبه های کارتنی و جعبه های مقوایی در شهر اصفهان آغاز نمود.

 

گروه تولیدی مارال خدماتی در زمینه های برش ورق کارتن ، جعبه دایکاتی ، لمینت کارتن ، لب چسب کارتن ، تولید جعبه مقوایی و چاپ فلکسو را با بالاترین کیفیت و قیمت مناسب ارائه می دهد .

 

در این مجموعه ارائه خدمات چاپ، جعبه و تولید انواع کارتن انجام می شود .

در ضمن به همراه پرسنلی مجرب همراه با ماشین آلات پیشرفته روز چاپ و بسته بندی، کیفیتی پایدار، تحویل سریع پس از ثبت سفارش صورت می گیرد .

همچنین با مشاوره رایگان سعادت خدمت گذاری به کلیه مشتریان عزیز فراهم می باشد .

 

جهت کسب اطلاعات بیشتر ، ساخت و سفارش جعبه های مقوایی ، برش ورق کارتن و کارتن سازی در اصفهان می توانید با ما در تماس باشید .

 

09133083071

 

حسین آقایی

 

کارتن سازی در اصفهان

کارتن سازی و جعبه سازی مارال از سال 1386 فعالیت خود را در صنعت چاپ و بسته بندی با تولید جعبه های کارتنی و جعبه های مقوایی در شهر اصفهان آغاز نمود.

 

کارتن سازی در اصفهان اینجا کلیک کنید

 

 

کارتن سازی در اصفهان و خمینی شهر

گروه تولیدی مارال خدماتی در زمینه های برش ورق کارتن ، جعبه دایکاتی ، لمینت کارتن ، لب چسب کارتن ، تولید جعبه مقوایی و چاپ فلکسو را با بالاترین کیفیت و قیمت مناسب ارائه می دهد .

 

در این مجموعه ارائه خدمات چاپ، جعبه و تولید انواع کارتن انجام می شود .

در ضمن به همراه پرسنلی مجرب همراه با ماشین آلات پیشرفته روز چاپ و بسته بندی، کیفیتی پایدار، تحویل سریع پس از ثبت سفارش صورت می گیرد .

همچنین با مشاوره رایگان سعادت خدمت گذاری به کلیه مشتریان عزیز فراهم می باشد .

 

جهت کسب اطلاعات بیشتر ، ساخت و سفارش جعبه های مقوایی و کارتن سازی در اصفهان می توانید با ما در تماس باشید .

 

09133083071

 

حسین آقایی

 

آدرس کارتن سازی مارال اینجا کلیک کنید

 

 

 

 

 

 

 

مراحل بسته بندی

مراحل بسته بندی شامل قسمت هایی ازقبیل طراحی هندسی و گرافیکی ، چاپ ، برش و … می باشد که در ادامه مطلب درباره هر کدام توضیحی ارائه می دهیم .

مقوا یکی از مرسوم ‌ترین متریال‌ هایی است که برای تولید کاربردی ‌ترین نوع بسته‌بندی‌ها استفاده می‌شود.

جعبه‌های مقوایی در صنایع غذایی و غیرغذایی جایگاهی رقابتی برای خود باز کرده‌اند؛ به‌طوری‌که اهمیت وجودی خود را از ابزاری برای جابجایی کالا به عاملی برای فروش بیشتر ارتقاء داده است.

 

 

 

 

مراحل تولید بسته بندی

ابعاد جعبه : متناسب با اندازه و مقدار محصولی که نیازمند جعبه و بسته‌بندی است، ابعاد جعبه (طول–عرض–ارتفاع) به‌عنوان سایز اصلی و هم‌چنین سایر ابعاد آن (در جعبه‌های فانتزی و چندوجهی) مشخص می‌شود.

 

از مراحل بسته بندی به طراحی هندسی و ساخت قالب می رسیم . با مشخص شدن ابعاد جعبه، طراح بسته‌بندی با بهره‌برداری از پیشنهاد‌ها و خواست تولیدکننده محصول ، طراحی شکل هندسی و ایستایی جعبه را انجام می‌دهد .

پس از چند مرحله ماکت‌سازی از نمونه‌ی اولیه و بررسی ایرادهای موجود فنی و ابعادی ، فایل نهایی نقشه قالب آن به قالب‌سازی ارسال و قالب آن تولید خواهد شد.

 

طراحی گرافیکی و رنگ آمیزی جعبه جزء مراحل اصلی بسته بندی است . که از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است .

 

جانمایی مناسب لوگو به گونه‌ای که با سایر طرح‌های گرافیکی جعبه همخوانی و هماهنگی داشته باشد. استفاده از طرح‌ها و رنگ‌هایی که معرف شرکت تولیدکننده محصول بوده و ضمن اینکه با سلیقه‌ی مشتری ها هم‌مسیر است .

همچنین باید بتواند در رقابت با سایر تولیدکنندگان هم‌صنف، بخش بیشتری از قفسه‌های فروشگاه‌ها را به خود اختصاص دهد.

 

متناسب بودن طراحی جعبه با محصول داخل آن از حیث رنگ و تصویر نیز از عواملی است که باید مورد توجه طراحان گرافیک در مراحل بسته‌بندی قرار بگیرد.

 

تعیین نوع مقوا و گرماژ (ضخامت) آن ارتباط مستقیم به نوع بهره‌برداری از جعبه‌ی موردنظر و همینطور نوع چاپ و خدمات احتمالی بعد از چاپ آن دارد . که در مراحل بسته بندی باید مدنظر قرار بگیرد .

 

توجه: صرف نظر از انواع مقواهای فانتزی و خاص، مقواهای (ایندربورد، پشت طوسی، کرافت) در قطع‌های مختلف از عناوین مقواهای مرسومی است که  به لحاظ قیمت و در دسترس بودن در صنعت جعبه‌سازی از آن‌ها بیشتر استفاده می‌شود.

 

خروجی طرح (لیتوگرافی) و چاپ از مراحل حساس بسته بندی می باشد .

لیتوگرافی اولین مسیری است که جعبه بعد از فرآیند طراحی از آن عبور می‌کند. یکی از ابزار اولیه‌ی چاپ، زینک است.

فایل طراحی شده در چهار رنگ اصلی (سایان – مجنتا – یلو – بلک) به‌صورت تفکیک‌شده روی ورق‌هایی از جنس نیترات نقره با روکش جیوه حک می‌شود و هر یک از آنها به سیلندرهای دستگاه چاپ افست بسته شده و مسئولیت چاپ یکی از رنگ‌های اصلی را روی مقوا به عهده دارند.

 

مراحل بسته بندی و خدمات پس از چاپ
پس از آن‌که طرح در حضور ناظر چاپ روی مقوای مورد نظر چاپ شد، مقوا آماده‌ی ورود به مراحل خدمات پس از چاپ می شود.

 

سلفون کشی

یکی از مراحل بسته بندی و عملیاتی که در اولین مرحله‌ی بعد از چاپ روی مقوا اعمال می‌شود، سلفون کشی است .

 

سلفون نیز مانند مقوا از انواع متنوعی برخوردار است که بر حسب نیاز، از هریک از آنها استفاده می‌شود. سلفون براق، مات، شنی، طرح دار، سرد و گرم از انواع پر مصرف این جنس می‌باشد . که در عرض‌های مختلف و میکرون (ضخامت) های گوناگون توسط ماشین آلات سلفون کشی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 

یووی موضعی

چنانچه طراح گرافیک در طراحی خود پیش‌بینی کرده باشد که بخش‌های از طرح، پس از چاپ، براق شود از یووی موضعی در مراحل بسته بندی استفاده می شود .

 

در مرحله‌ی طراحی با رسم نقشه‌ی کلیشه‌ی یووی، محل‌های مورد نظر خود را مشخص می کنند . در این مرحله از خدمات پس از چاپ، مایع داغ براقی که در بعضی گویش های مصطلح به آن ورنی هم می‌گویند توسط ماشین یووی روی مقوای چاپ شده‌ی سلفون‌کشی شده ریخته می‌شود .

 

توجه: برای اجرای عملیات یووی موضعی، نقشه‌ی کلیشه‌ی یووی (محل‌هایی که توسط طراح مشخص شده است) طی فرآیندی به فیلم یووی تبدیل شده و به دستگاه یووی نصب می‌شود.

ضرورت وجود این فیلم این است که مایع یووی صرفاً از محل‌هایی که در نقشه مشخص شده است عبور کند و همانطور که از عنوان این تکنیک پیداست، فقط موضع‌های مشخص‌شده را براق نماید.

 

هات فویل (طلاکوب)

یکی از شاخص‌ترین مراحل بسته بندی و خدمات بعد از چاپ که جذابیت و زیبایی ویژه و فوق العاده‌ای به کار چاپی می‌دهد ، استفاده از هات فویل‌های رنگی است که مرسوم‌ترین رنگ آن طلایی می‌باشد . به همین دلیل نیز این تکنیک به طلاکوب معروف شده است.

 

در این تکنیک، بخش‌هایی از فایل چاپی توسط طراح حذف شده و برای تکمیل آن در مرحله ی طلاکوب از هات فویل طلایی استفاده می‌شود . یا اینکه قسمت‌هایی از طرح‌های مندرج روی جعبه به خصوص لوگو که از اهمیت ویژه‌ای برای صاحب کالا برخوردار است به صورت طلاکوب منقش می‌شود.

این امر حس دیداری بسیار چشم نوازی را به کار چاپی خصوصا جعبه اضافه می‌کند.

 

اجرای طلاکوب نیز مثل سایر مراحل بسته بندی و خدمات بعد از چاپ، نیازمند ابزار و ملزومات پیش تولید می‌باشد که نقشه‌ی کلیشه‌ی آن نیز توسط طراح، ترسیم و جای‌گذاری شده است .

کلیشه‌ی آن که از جنس آلیاژ آلومینیوم است ساخته شده و توسط ماشین طلاکوب اجرا می‌شود.

 

در برخی کارهای گرافیکی مراحل بسته‌بندی و جعبه‌سازی ، به دلیل اهمیتی که بخشی از اجزاء تشکیل دهنده طرح مثل (لگو ، عکس های مهم) و … دارند می‌توان آن قسمت‌ها را پس از چاپ بر روی مقوا، برجسته کرده و حالتی سه بعدی برای طرح به وجود آورد.

جالب‌ترین ویژگی این تکنیک این است قسمت‌های یووی و طلاکوب شده را نیز می‌توان همزمان به برجسته تبدیل کرد و اصطلاحاً طلاکوب برجسته و یا یووی برجسته به وجود آورد.

 

توجه داشته باشید که در این مرحله از خدمات تکمیلی، گرماژ ( ضخامت ) مقوا بسیار مهم و تعیین‌کننده است . چنانجه مقوای مورد استفاده‌ی ما از ضخامت لازم برخوردار نباشد و یا اینکه سلفون مناسبی روی آن کشیده نشده باشد ممکن است در این مرحله از تولید به دلیل تحت فشار قرار گرفتن، دچار پارگی‌شده و اصطلاحاً، باطله شود.

 

پس نکته‌ی مهم این است که طراحان گرافیک در هنگام طراحی و اجرای مراحل بسته بندی مقوایی، لازم است که اطلاعات کافی در مورد مقوای مصرفی و حتی ماشین آلات چاپ و خدمات تکمیلی که قرار است پروژه‌ی طراحی شده‌ی آنها را به تولید برساند داشته باشند.

 

برش (دایکات)

یکی از مهم‌ترین مراحل بسته بندی که به طور کلی در صنعت چاپ همواره مورد اهمیت بوده است، برش کارهای چاپی است .

ایجاد ظرافت در برش و دقت بالا در دستگاه‌های برش،  ( گیوتین‌ها ، دایکات‌ها ) یکی از دغدغه‌های همیشگی شرکت‌های سازنده‌ی ماشین‌آلات چاپ و بسته‌بندی بوده است؛ چراکه در مرحله‌ی برش و دایکات است که مقوا پس از عبور از مراحل مختلف که بسیار دشوار و پرهزینه است، شکل نهایی و ساختار اصلی خود را به‌عنوان یک جعبه نمایان می‌کند.

 

در واقع یک برش دقیق و بی‌ عیب و نقص ، نتیجه زحمات تمامی گروه تولید را به بهترین نحو ممکن به نمایش می‌گذارد . البته این موضوع می‌تواند با یک برش ناصحیح و جابجا تمامی این تلاش‌ها را به نابودی بکشاند .

 

در این بخش از مراحل بسته بندی، قالبی که در مرحله ایجاد ساختار هندسی جعبه طراحی شده است و توسط کارگاه قالب‌سازی تولید شده است، به دستگاه دایکات متصل می‌شود .

مقواهایی که حالا دیگر برای خود آب و رنگی پیدا کرده‌اند، توسط این دستگاه از شکل ابعادی مسطح خود به قطعه‌ای برش‌خورده و آماده‌ی چسب تبدیل می‌شوند .

 

ساختار قالب متشکل از تیغ‌های تسمه‌ای فلزی است که مطابق با طرح گسترده‌ی ساختار هندسی جعبه، بر روی یک تخته‌ی چوبی نصب شده است و با هر بار ضربه زدن و فشار آوردن بر روی مقوا، باعث برش و شکل دادن به آن می‌شود .

 

چسباندن (لب‌چسب)

چسباندن و چسب‌زنی جعبه‌های مقوایی یک نیاز اساسی در مراحل بسته بندی است . علی‌رغم پیشرفت سریع و چشمگیر تکنولوژی در صنعت به خصوص صنعت چاپ، همچنان در این بخش از تولید خلاء و ضعف‌هایی وجود دارد که همچون گذشته، نیروی انسانی در این بخش بسیار گره‌گشاست .

 

در جعبه‌هایی که ساختار مستطیل و یا مربع با طول و عرض و ارتفاع مشخص دارند، پروژه‌ی جعبه چسبانی آن توسط ماشین لب‌چسب انجام می‌گیرد. سرعت بسیار بالا و ظرافت در کار از شاخصه‌های مهم این نوع لب‌چسبانی است.

 

اما همین ماشین آلات لب‌چسبانی از چسب‌زنی جعبه‌هایی که ابعاد و ساختار هندسی آن‌ها از طول و عرض و ارتفاع مختلف و خط تا و خطوط منحنی و متقارن و نامتقارنی شکل گرفته‌اند عاجزند.

عموماً این نوع جعبه‌ها در کارگاه‌های جعبه چسبانی و توسط نیروهای انسانی و اصطلاحاً (با دست) چسبانده و لب‌چسبانی می‌شوند. این بخش از مراحل بسته بندی نیز از بعد کارشناسانه معایب و محاسن خاص خود را دارد که مهم‌ترین ایراد آن را در مقایسه با سیستم ماشینی، سرعت بسیار پایین می‌توان عنوان کرد.

اگه قصد تولید بسته بندی و ساخت کارتن با بهترین کیفیت را دارید مجموعه کارتن سازی مارال بهترین و بروز ترین خدمات را ارائه می نماید.

جهت ارتباط با جعبه سازی و کارتن سازی مارال و کسب اطلاعات و راهنمایی های بیشتر با ما تماس بگیرید .

09133083071

حسین آقایی

 

 

کارتن سازی در اصفهان

انواع کارتن

همه ما با کارتن های متنوعی سروکار داشته ایم و به اهداف مختلفی از آن استفاده کرده ایم. کارتن ها در اشکال، اندازه، طرح و جنس تفاوت های چشمگیری دارند. در این مقاله درمورد انواع کارتن صحبت می کنیم .

 

 

 

آشنایی با انواع کارتن

مقوا در واقع یک ماده بسیار پرکاربرد است که بسته به نیاز شما در سبک ها و انواع مختلفی وجود دارد. یکی از محبوب ترین کاربرد های مقوا در بسته بندی است. انواع مختلف بسته بندی مقوایی را می توان با توجه به استحکام، وزن و اندازه های مختلف تنظیم و تطبیق داد. به همین دلیل می توان در موارد مختلفی از آن ها استفاده کرد. از همین رو، هنگام انتخاب بین انواع بسته بندی مقوایی، ویژگی هایی وجود دارد که به شما در تصمیم گیری کمک می کند.

وزن کالایی که مقوا برای بسته بندی استفاده می شود مهم است.

اگر کارتن تحت شرایط آب و هوایی مرطوب قرار دارد باید قابلیت های لمینت یا سایر روش های محافظت از مقوا را در نظر بگیرید. همچنین روش های چاپ روی برخی از مقواها متفاوت است.

 

طبقه بندی انواع کارتن از نظر ساختار ظاهری

کارتن ها از لحاظ ظاهری و ماهیتی مورد بحث قرار می گیرند. منظور از ماهیت، جنس ورق کارتن، تعداد لایه ها و جنس کاغذ هر لایه از کارتن می باشد.

ساختار ظاهری انواع کارتن ها نیز بر طرح گرافیکی آن و ظاهر هندسی کارتن مانند دایکاتی، لمینتی و غیره دلالت دارد.

 

 

کارتن دایکاتی

کارتن های دایکاتی را به نام کارتن های طرح مهندسی می نامند که نسبت به انواع معمولی شکیل تر هستند. امروزه از تکنولوژی های متفاوتی برای ساخت کارتن ها استفاده می شود. شرکت های تولید کننده تلاش دارند تا کارتن هایی با اشکال هندسی مختلف درست کنند که با توجه به اهداف مختلفی مورد استفاده قرار گیرد.

بسیاری از افراد از جعبه های کارتن کوچک، بزرگ، دارای شکل های هندسی مختلف استفاده می کنند. همین امر باعث شده تا انواع زیادی از کارتن ها تولید شده و از طرح های خلاقانه ای استفاده شود.

 

موارد استفاده انواع کارتن دایکاتی

از کارتن های دایکاتی عموما در بسته بندی محصولات غذایی، لوازم خانگی، قطعات فلزی و غیره استفاده می شود. یکی از انواع کارتن های دایکاتی، کارتن سوراخ دار است که برای بسته بندی محصولات دریایی و لبنی استفاده می شود. نام دیگر این کارتن ها، کارتن های سردخانه ای می باشد.

برخی از انواع کارتن های دایکاتی موارد زیر می باشد :

یک درب ( برای نمایش محصولات )
بدون درب ( جهت بسته بندی لوازم خانگی )
دسته دار ( بسته بندی قطعات فلزی )
تلسکوپی ( مانند کارتن موز )
 

کارتن معمولی

ساده ترین نوع کارتن ها را کارتن معمولی می نامند که در ساخت آن ها شکل هندسی اهمیت چندانی ندارد. نام دیگر این کارتن ها، کارتن برش یا چاک می باشد. آن ها از چندین قسمت دارای خطوط برش که روی هم قرار می گیرند ساخته می شوند .

یکی از انواع کارتن های معمولی، کارتن مادر است که می تواند چندین کارتن دیگر را در خود جای دهد. از کارتن های مادر عموما برای بسته بندی ثانویه استفاده می شود.

کارتن لمینتی

در مبحث ظاهر گرافیکی کارتن ها، دو موضوع مهم قابل تامل است  :اعمال طرح گرافیکی و ظاهر گرافیکی

چاپ طرح گرافیکی روی کارتن عموما به دو روش چاپ فلکسو یا لمینت صورت می گیرد. در بعضی موارد که نیاز به تیراژهای کم باشد، از موادی مانند چاپ سیلک استفاده می کنند.

همانطور که در ابتدا بیان کردیم، ظاهر گرافیکی همان طرح، تصویر، متن و یا رنگ روی کارتن است که به منظور بازاریابی و تبلیغات انجام می شود. از کارتن های لمینتی اغلب برای ساخت کارتن هایی با کیفیت عالی استفاده می شود. به همین ترتیب می توان از چاپ ترکیبی که شامل چهار رنگ است نیز استفاده کرد.

اگر می خواهید یک چاپ زیبا و با کیفیت فوق العاده داشته باشید، روش لمینتی بسیار ایده آل خواهد بود. با این حال، با توجه به هزینه، کیفیت چاپ و تیراژ روش های چاپ روی کارتن متفاوت بوده و می توانید نظر به نیازهای خود انتخاب مناسبی داشته باشید.

استفاده از روش لمینتی نتیجه مطلوبی خواهد داشت و کیفیت کار را تضمین می کند. فقط ممکن است برای تیراژهای بالا هزینه زیادی را بپردازید.

اگر امکان استفاده از روش لمینتی را ندارید، چاپ ترکیبی نیز روش خوبی است که باوجود هزینه معقول ، کیفیت مطلوبی را خواهید داشت. روش های دیگری که هزینه کمتری دارند مانند چاپ تک رنگ و دو رنگ است، که از کیفیت بالایی برخوردار نیست.

 

انواع کارتن از نظر نوع ورق

عموما کارتن ها از ورق ساخته شده اند. برای بررسی انواع کارتن از نگاه ماهیت باید به جنس کارتن و تعداد لایه های آن پرداخت. در ادامه تفاوت جنس برخی از انواع کارتن را توضیح خواهیم داد.

 

کارتن سینگل فیس

این کارتن از نوع بسته بندی مقوایی است که ممکن است بیشتر مواقع با آن مواجه شده باشید. در حقیقت یک نوع مقوا راه راه است که از دو لایه کاغذ، کنگره یا فلوت ساخته شده است. نوع کاغذ معمولا به صورت رول یا شیت تولید می شوند. شما می توانید هر نوع از کارتن های سینگل فیس را با توجه به نیاز خود ( ضخامت و شکل ظاهری کاغذ ) سفارش دهید. برای اینکه نوع شکل ظاهری کاغذ را بهتر متوجه شوید می توانید به حروف لاتین E،B،C دقت کنید که نشان دهنده ارتفاع و تعداد کنگره ها می باشد.

این نوع بسته بندی اغلب برای جدا کردن اقلامی که در یک جعبه قرار می گیرند استفاده می شود تا در هنگام حمل و نقل به هم برخورد نکند و یا شکسته نشوند.

 

کارتن تک جداره

این نوع کارتن ها در واقع مقوای راه راه معمولی است که در انواع رایج بسته بندی مقوایی یافت می شود. دارای یک لایه فلوت در مرکز دو دیوار صاف است. این نوع کارتن معمولاً در جعبه ها بسیار استفاده می شود، زیرا با یک لایه فلوت باز هم از استحکام بالایی برخوردار است.

 

کارتن دو جداره

به طور طبیعی، کارتن های دو جداره یک لایه فلوت اضافی را در بین دو لایه خارجی جای می دهد. این نه تنها کارتن را قوی ‌تر می ‌کند، بلکه محافظت بیشتری را برای محصول فراهم می کند.

 

کارتن های سه جداره

همانند کارتن های دو جداره، از سه لایه فلوت در بین دو دیوار بیرونی ساخته شده است. از این نوع کارتن، برای بسته بندی اقلام بسیار سنگین مانند قطعات خودرو یا لوازم خانگی بزرگ بسیار مناسب است و تا حد زیادی می تواند از آسیب زدن به محصول جلوگیری کند.

علاوه بر این، کارتن هایی با چهار لایه، پنج لایه یا حتی بیشتر از آن هم بین دو دیوار بیرونی وجود دارد. با این حال، این نوع بسته بندی های مقوایی بسیار نادر هستند و فقط در شرایط استثنایی برای استحکام بیشتر از آنها استفاده می شود.

 

کارتن فیبر راه راه

کارتن فیبر موجدار از یک لایه مقوای صاف در دو طرف، با یک لایه موجدار در مرکز به نام فلوتینگ تشکیل شده است. این مرکز موجدار باعث می‌شود که مواد محکم ‌تر شود و به آن اجازه می‌دهد اجسام سنگین‌تر را بدون خم شدن یا تا شدن نگه دارد.

کارتن فیبر راه راه در ضخامت های مختلفی وجود دارد که بسته به نوع بسته بندی، مورد استفاده قرار می گیرد. اندازه کارتن فیبر راه راه معمولا با حروف مشخصی که دلالت بر اندازه، عرض و فرکانس امواج دارد انتخاب می شوند.

 

سایر ورق های انواع کارتن

انواع دیگری از کارتن ها وجود دارد که از نظر شکل، اندازه، ضخامت و استحکام با یکدیگر متفاوت است :

لانه زنبوری
کارتن مقوایی
مقوایی خاکستری
مقوایی نازک خاکستری
حصیری استاندارد
حفاظتی
 

استفاده از کارتن ها در زندگی روزمره نقش بسیار مهمی دارد و می توانید در هر زمینه ای از آن ها در اشکال، اندازه و طرح های مختلف استفاده کنید. جهت آشنایی بیشتر با انواع کارتن ، سفارش و تولید انواع جعبه و کارتن با کارتن سازی مارال در تماس باشید .

09133083071

حسین آقایی

 

 

بهترین کارتن سازی در اصفهان

هزینه بسته بندی

 

هزینه بسته بندی تاثیر بالایی در قیمت نهایی محصولات تولیدی دارد .

امروزه بازار رقابت در همه عرصه های تجاری وجود دارد و برای اینکه از این رقابت عقب نمانیم باید مهمترین پارامتر رقابت یعنی قیمت خدمات و محصولاتی را تا حد ممکن کاهش دهیم. برای کاهش قیمت باید هزینه تولید را کاهش داد از مواد اولیه گرفته تا هزینه بسته بندی و حمل و نقل.

 

 

 

مدیریت هزینه بسته بندی

کارخانه و تولیدی هایی که برای عرضه محصولات خود از بسته بندی استفاده می کنند یکی از راه های کاهش قیمت محصول را مدیریت در هزینه بسته بندی خواهند یافت. از طرفی می دانیم اولین چیزی که مشتری در هنگام خرید محصول با آن مواجه می شود بسته بندی آن است . بنابراین نوع بسته بندی نقش زیادی در تجارت ما خواهد داشت.از جمله نقش های آن، معرفی نام و نشان تجاری و همچنین سالم و بی عیب رساندن محصول در زمان حمل و نقل است.

 

با توجه به اهمیت بسته بندی نباید برای کاهش هزینه ها از کیفیت بسته بندی چشم پوشی کرد چرا که گاها خسارتی که در اثر خرابی محصول در زمان حمل و نقل صورت می پذیرد بیشتر از صرفه جوی ما می شود. با این حال رعایت مواردی که در ادامه به آنها خواهیم پرداخت می تواند تا حدی قیمت تمام شده بسته بندی را مدیریت کند.

 

تاثیر مواد اولیه در هزینه بسته بندی

قرار نیست کیفیت را فدای قیمت کمتر کنیم ولی از طرف دیگر هم نباید برای کیفیت بیش از حد، هزینه اضافه پرداخت کنیم. با توجه به تنوع تولید مواد اولیه و از طرفی تعداد تولیدکنندگان فراوان می توان با مشاوره گرفتن از آنها بهترین جنس بسته بندی را از هر دو جنبه قیمت و کیفیت پیدا نمود.

 

تاثیر ابعاد در هزینه بسته بندی

کارتن ها از ورق هایی تولید می شود که دارای ابعاد مشخصی هستند . گاها برای ساخت یک کارتن دیده می شود بخشی از ورق پرت و دو ریز می شود که این قضیه در قیمت کارتن محاسبه می شود. بنابراین مشورت با تولید کننده و تغییر برخی پارامترها مانند تغییر تعداد هر محصول در کارتن میتوان در ابعاد کارتن تجدید نظر کرد.

 

اثر طرح هندسی کارتن در هزینه بسته بندی

یکی از جاذبه های هر محصول، شکل ظاهری بسته بندی آن می باشد و به همین دلیل سعی می کنند تا از طرح های مهندسی برای بسته بندی محصولات لوکس و صادراتی استفاده شود. در این خصوص باید به طراحان خود تاکید کنیم که هرچند زیبایی و جذابیت طرح کارتن اهمیت دارد ولی با خلاقیت و ابتکار و همچنین استفاده از استانداردهای جهانی مانند  fefco  سعی در طراحی اقتصادی داشته باشند.

 

مدیریت فضای انبار و هزینه بسته بندی

تولید کننده ای بیان می کرد: اهمیت وجود کارتن در انبار از اهمیت تولید ما بیشتر است. از دیدگاه ما هم این حرف کاملا درست است چرا که اگر محصول تولید شود و شرایط بسته بندی آن مهیا نباشد عرضه آن غیر ممکن است. بنابراین لازم است برنامه ریزی درستی انجام داد تا با سفارش بیش از حد کارتن فضای تولیدی خود را اشغال نکنیم و از طرفی با کمبود هم مواجه نشویم. لازم به ذکر است برای موفق بودن در برنامه ریزی متعهد بودن کارتن ساز شما هم بسیار مهم خواهد بود.

 

تاثیر قیمت حمل و نقل در هزینه بسته بندی

هزینه ترانزیتی که مرتبط با بسته بندی است را در دو بخش میتوان بررسی کرد. اولین بخش زمان انتقال از کارخانه کارتن سازی به تولیدی خودمان و دومین حالت زمان حمل محصول بسته بندی شده. برای مدیریت حالت اول باید سعی کنیم حدالمقدور تامین کنند کارتن را از نزدیک ترین مکان ممکن انتخاب کنیم. و برای دومین حالت باید انتخاب ابعاد کارتن به گونه ای باشد که در وسایل نقلیه ای حمل بار بتوانیم بیشترین تعداد را جا دهیم و یا بر عکس وسیله نقلیه ای را انتخاب کنیم که متناسب با هزینه پرداختی ما بیشترین کارایی را داشته باشد.

 

با مدیریت هزینه بسته بندی و ایجاد تناسب بین فضای حمل و نقل و حجم محصول دیگر لازم نیست برای ارسال هوا هزینه ای پرداخت کرد. از طرفی چیدمان محصولات به گونه ای خواهد شد که کمترین حرکت را داشته باشند . در نتیجه برخورد کمتری و اصطکاک کمتر باعث می شود محصول ما سالم تر به مقصد برسد و همین امر گونه ای مدیریت در هزینه بسته بندی محسوب می شود. چراکه اگر محصول معیوب به دست مشتری برسد اعتبار برند و نشان تجاری محصول زیر سوال خواهد رفت و باعث خسارتی می گردد که جبران آن سخت و با هزینه خواهد بود.

 

تامین کارتن از یک منبع معتبر

برخی از کارخانه های تولیدی بزرگ که سفارشات بالایی دارند برای ایجاد رقابت و از طرفی برای اینکه در تامین کارتن خود وابسته یک کارخانه نباشند، سفارشات خود را بین چند کارتن ساز تقسیم می کنند.

این کار خوب به نظر می رسد ولی از برخی جهت ها زیان آور می شود. یکی از معایب این کار مدیریت کردن چند مجموعه به جای یک مجموعه واحد است و از معایب دیگر اینکه گاها دیده شده کارتن سازها برای اینکه از چرخه رقابت با همکاران خود عقب نماند و از طرفی سود خود را هم داشته باشند اقدام به تغییر در مواد اولیه و یا ترفندهای دیگری می کنند که دود آن نه تنها در چشم کارتن ساز بلکه کارفرما را هم متضرر می کند.

 

انتخاب یک مجموعه علاوه بر ایجاد تمرکز در یکنواختی تولید کارتن و مدیریت هزینه بسته بندی بسیار تاثیرگذار خواهد بود. بنابراین بهترین کار اقدام به مزایده سپس تحقیق و عقد قرارداد زیر نظر مشاور مالی و حقوقی شما خواهد بود.

 

بهره گیری از متخصص

یکی دیگر از پارامترهایی که قابلیت زیادی خواهد داشت استفاده از مهندسین صنایع با تجربه کافی در صنعت بسته بندی است که ابتدا تمام امکانات و تجهیزات شما را بررسی و متناسب با آن طرح و برنامه ریزی خود را ارائه می دهند.

 

سخن پایانی

استفاده از کارتن بدون چاپ و یا استفاده از کارتن با طرحهای عمومی، ابتدا به ظاهر کاهش هزینه بسته بندی را در پی دارد ولی گاهی خسارت استفاده نکردن از پتانسیل بازاریابی و تبلیغاتی که در بسته بندی انحصاری نهفته است در مدت زمانی طولانی خود را نشان خواهد داد.

برای ارتباط با مشاورین ما و مدیریت هزینه های بسته بندی محصولات خود با کارتن سازی مارال تماس بگیرید .

09133083071

حسین آقایی

 

کارتن سازی در اصفهان

کاغذ مخصوص کارتن سازی

کاغذ مخصوص کارتن سازی همگی با روش شیمیایی و با یک فرمول ساخته می شود . ولی دارای نمونه های مختلفی از نظر کیفیت، رنگ و میزان مقاومت آن نسبت به رطوبت و فشار می باشد . همچنین با اسامی متفاوت مانند کرافت، لاینر، سفید، سفید تاپ (تاپ وایت)، طلائی، شبه کرافت و تست لاینر عرضه می شود.

 

 

 

 

آشنایی با کاغذ مخصوص کارتن سازی

مواد اولیه کاغذ را خمیر یا پالپ می نامند که از چوب و یا کاغذ های بازیافت تهیه می گردد. خمیری که تنها از چوب به دو روش شیمیایی یا مکانیکی تهیه می شود را خمیر بکر می گویند .

خمیری که به روش مکانیکی و با روش آسیاب کردن چوب تولید می شود نسبت به روش شیمیائی ضعیف تر می باشد . ولی بخاطر داشتن توجیحات اقتصادی و بهروری مطلوب همچنان مورد استفاده قرار می گیرد.

فرایند تهیه خمیر به روش شیمیایی را یک دانشمند آلمانی/ سوئدی در سال 1885 میلادی بهبود بخشیده و این فرایند شیمیایی را کرافت نامگذاری کرد .این روش همچنان در صنعت کاغذ برای کاغذ های با کیفیت خوب مورد استفاده قرار می گیرد .

در روش شیمیایی الوارهای چوب، در دیگ های بزرگ به همراه افزودنی های شیمیایی مانند سولفات آنقدر پخته می شود تا چوب تجزیه و به شکل خمیر تبدیل گردد. در اصل تولید خمیر یک پرسه صنعتی بزرگی است که عموما قبل از کارخانه کاغذ سازی در کارخانه های مجهز جداگانه ای تولید و سپس بین کارخانه های کاغذ سازی توزیع می گردد.

 

تقریبا تمام محصولات چوبی و از جمله کاغذ سازگار با محیط زیست هستند و در محیط به سرعت تجزیه می شوند. کاغذ علاوه بر تجزیه پذیر بودن قابلیت بازگشت به چرخه تولید مجدد خمیر و در نتیجه کاغذ را دارد. هر بار کاغذ در فرآیند بازیافت قرار می گیرد از کیفیت اولیه آن کاسته می شود . البته در طی این فرآیند با افزودن موادی مانند نشاسته مقاومت کاغذ تولیدی از بازیافت را تقویت می کنند .

همان گونه که گفته شد خمیر تولید شده از چوب، خصوصا اگر به روش شیمیایی تولید شود کاغذ های مرغوبی را تولید می کند اما در انتخاب چوب هم برخی پارامترها تاثیر گذار خواهند بود. بعنوان مثال درختانی که دارای برگ های سوزنی هستند مانند درخت کاج در گروه درختان دارای چوب نرم قرار می گیرند . این گونه درختان دارای الیاف های بلند و محکمی هستند و کاغذ تولید شده از آنها هم دارای مقاومت خوبی خواهند بود.

گروه دیگر درختان دارای چوب سفت هستند که الیاف کوتاه تری دارند . گرچه کاغذ تولید شده با آنها مقاومت کمتری خواهند داشت اما از طرف دیگر این کاغذها ف صاف تر خواهند بود و چاپ بر روی آنها با کیفیت مطلوب تری انجام خواهد شد.

خمیرها علاوه بر بازیافت کاغذ و چوب درختان از ضایعات کشاورزی مانند پوشال های گندم و بازیافت های چوبی دیگر قابلیت تولید دارد . این ضایعات در گذشته سرانجامی  چون آتش زدن و سوختن داشتند.

 

کاغذ مخصوص کارتن سازی بر اساس مواد اولیه انواع مختلفی دارد :

1) کاغذ مخصوص کارتن سازی با مواد دست اول : این کاغذ برای لایه های بیرونی و داخلی کارتن هایی که نیاز به اصطحکام بالایی دارند مورد استفاده قرار می گیرد. این نوع کاغذها، حداقل از80 درصد خمیر بکر و حداکثر 20 درصد الیاف بازیافتی ساخته می شود، کاغذ کرافت در این گروه قرار می گیرد.

2) کاغذ مخصوص کارتن سازی بازیافتی : این نوع کاغذ ، از ضایعات و کاغذ و مقواهای بازیافتی ساخته می شود و در آن از خمیر بکراستفاده نشده است بنابراین مقامت آن پایین بوده و در مقابل تغییر رطوبت آسیب پذیر خواهند بود. عموما این کاغذ ها برای لایه های داخلی و یا زمانی که لایه بیرونی با چاپ لمینت پوشش داده می شود، مورد استفاده قرار می گیرد. کاغذ لاینر، شرنز، بازیافت و طلائی در این گروه خواهند بود.

3) کاغذ مخصوص کارتن سازی با ترکیبی از مواد اولیه بازیافتی و خمیر بکر: این نوع کاغذ اغلب از بازیافت کاغذ های باطله ساخته می شود . در آن مقداری از خمیر بکر وجود دارد .الیاف کاغذ باطله لایه اصلی کاغذ را تشکیل می دهد که رویه آن با لایه نازکی از خمیر دارای الیاف بکر پوشش داده می شود .به این کاغذ ها شبه کرافت و تست لاینر گفته می شود.

 

کاغذ فلوتینگ

فلوتینگ کاغذی است که به صورت لایه کنگره ای (موجدار) و به عنوان لایه میانی ورق کارتن مورد استفاده قرار می گیرد و باعث استحکام آن می گردد. کاغذ فلوتینگ همان مقوای کنگره ای می باشد که از خشک کردن خمیرقهوه ای ساخته می شود، که عموما  از ضایعات در شرایط خاصی به دست می آید. کاغذ فلوتینگ در ایران عموما با گراماژ 127 تولید و مصرف می شود (یک متر مربع آن 127 گرم می باشد) . البته گرماژهای دیگری هم در دنیا تولید و مورد استفاده قرار می گیرد. کاغذ فلوت به دلیل استحکام و انعطاف پذیری آن فقط در صنعت بسته بندی مورد استفاده قرار می گیرد.

 

پس از آشنایی با انواع کاغذ مخصوص کارتن سازی موجود و متداول نوبت به آشنایی با پارامتر دیگری از کاغذ با نام گرماژ می رسد. مفهوم گرماژ به وزن یک متر مربع از کاغذ اطلاق می شود . به عنوان مثال گرماژ کاغذهای پرینتر خانگی و اداری 70 الی 80 گرم می باشد که بیانگر این است که این کاغذ در ابعاد یک متر در یک متر آن 70 یا 80 گرم خواهد بود.

کاغذ مخصوص کارتن سازی در ایران عمدتا دارای گرماژی حدود 125 و 200 گرم می باشد. ولی در ایران و دنیا گرماژهای دیگری نیز مورد استفاده قرار می گیرد.

 

کاغذ مخصوص کارتن سازی و مراحل تولید آن :

بعد از تهیه پالپ از چوب، ضایعات چوبی یا مواد بازیافت، نوبت به تولید کاغذ می رسد. فرایند تولید کاغذ صرف نظر از نوع کاغذ و اندازه طول و خصوصا عرض آن در تمام دستگاه ها و کارخانه های کاغذ سازی یکسان است.

خمیر پالپ ابتدا در یک مخلوط کن قرار داده می شود و همچون خمیر نانوائی ورزیده می شود. در این مرحله مواد افزودنی لازم مانند رس برای ایجاد رنگ تیره و یا نشاسته برای ایجاد مقاومت بیشتر به خمیر افزوده می شود. مواد افزودنی نسبت به کارایی کاغذ و مصارف عمده آن بسیار متفاوت است. در ادامه مراحل تولید کاغذ مخصوص کارتن سازی را با هم مرور می کنیم.

سیستم و بخش ورودی مواد

ورود مواد به ماشین کاغذ سازی مرحله اول خواهد بود و همان گونه که گفته شد عملیات تنظیم، اندازه گیری، رقیق سازی و اختلاط با هر نوع افزودنی ضروری و سرانجام غربال و پاکیزه سازی دوغاب کاغذ سازی انجام می شود. سیستم ورود مواد از مخزن ماشین شروع می شود و تا دریچه هد باکس ادامه می یابد. گاهی، بعضی مخازن مواد و پالاینده ها را هم جزئی از این حلقه به شمار می آورند. به عبارتی کار اصلی سیستم ورودی مواد، مخلوط کردن خمیر با آب سفید و انتقال مواد حاصل به هد باکس را بر عهده دارد.

 

پخش کننده خمیر روان

هدف این سیستم، توزیع یکنواخت جریان مواد در تمام طول ماشین است.

 

هد باکس تحت فشار

جعبه ای با فشار داخلی است و الیاف را روی توری متحرک شکل دهنده الیاف و تشکیل دهنده کاغذ توزیع می کند. در واقع کار اصلی هد باکس این است که خمیر را که به وسیله پمپ، جا به جا شده است بگیرد و آن را به شکل یکنواخت و هم اندازه با عرض ماشین کاغذ سازی در آورد و با سرعت مناسب به روی توری میز کاغذ سازی بریزد.

 

توری فوردرینیر

توری فوردرین، توری متحرک و بی انتهایی است که الیاف را به لایه نمدی تبدیل می کند و این امکان را به وجود می آورد که آب موجود در خمیر بر اثر مکش از آن خارج شود.

توری بین دو استوانه بزرگ امتداد یافته است، استوانه اول در نزدیکی هد باکس و استوانه دوم در انتهای میز قراردارد. استوانه اول جامد و تو پراست و صرفا به عنوان نگهدارنده توری در سیستم فوردرینیر عمل می کند ولی استوانه دوم تو خالی و مشبک بوده و مجهز به پمپ های مکنده است و از ورقه آبگیری می کند.

 

بخش پرس کاغذ مخصوص کارتن سازی

لایه خمیر پخش شده با عبور از چند پرس متوالی آب بیشتری از دست می دهد و نمد حاصل متراکم تر می شود . هدف اصلی عملیات پرس خارج ساختن آب و ایجاد استحکام در کاغذ است. می توان عملیات پرس را دنباله فرآیند آب زدایی از ورقه دانست که قبلا روی توری آغاز شده است.

 

بخش خشک کن کاغذ مخصوص کارتن سازی

پس از مرحله پرس کاغذ وارد بخش خشک کن می شود تا آب باقیمانده در آن تبخیر شود. در ماشین های کاغذ سازی، انرژی گرمایی مورد نیاز برای خشک کردن، با پیچاندن کاغذ، بر روی یک سری استوانه های بزرگ  پر از بخار به کاغذ منتقل می شود . با تماس کاغذ تر حاصل با چند استوانه خشک کن (بخاری)، آب باقیمانده حذف و تماس بین الیاف بیشتر می شود.

 

اتو زنی کاغذ مخصوص کارتن سازی

اتو زنی یک اصطلاح کلی است که معنی آن پرس کردن با استفاده از استوانه ها (غلتک ها) است . بر اثر عملیات اتو زنی، کاغذ باز فشرده و یکنواخت می شود. عموما، اتو زنی روی کاغذ خشک انجام می شود اما در مواردی، عمل اتو زنی روی کاغذی نسبتا تر انجام می شود. هدف مهم دیگر اتو زنی، بهبود یکنواختی کاغذ و ضخامت آن در جهت عرض ماشین است که از نظر جمع آوری کاغذ به صورت حلقه (رول) دارای اهمیت است. کاغذ از میان غلتک های فلزی عبور می کند و عمل اتو انجام می شود تا ضخامت آن کم و گاها به صورت  کنگره ای بعنوان کاغذ فلوت از غلتک خارج شود.

 

بخش جمع آوری کاغذ مخصوص کارتن سازی

پس از خشک کردن کاغذ مخصوص کارتن سازی و اتو زنی، لازم است کاغذ تولید شده را به نحو مطلوب جمع کنند تا مصرف آن آسان باشد. به این منظور از قرقره های طبلی بزرگ استفاده می شود .

این قرقره با موتور های قوی کار می کند تا قدرت کشیدن کاغذ از میان غلطک های اتو زنی و پیچاندن آن به دور خود را داشته باشد. کاغذ خشک شده و اتو خورده به دور قرقره های بزرگی پیچانده شده و از مدار تولید خارج می شود .

 

 

در ویدئو زیر مراحل و خط تولید کاغذ را میتوانید مشاهد نمائید .

 

 

 

جهت کسب اطلاعات بیشتر درباره کاغذ مخصوص کارتن سازی و تولید و سفارش انواع جعبه و کارتن در اصفهان با کارتن سازی مارال تماس بگیرید .

09133083071

حسین آقایی

مزایای زیست محیطی کارتن

مزایای زیست محیطی کارتن قسمت های مختلفی دارد که در ادامه صحبت می کنیم .

صنعت کاغذ و صنایع مرتبط به آن مانند کتاب و دفتر و صنایع بسته بندی جعبه و کارتن جزء نادر ترین صنایعی هستند که چرخه تولید آن به محیط زیست نه تنها خسارتی نمی زند بلکه مفید نیز خواهند بود !! شاید بپرسید کاغذ با قطع کردن درختان ساخته می شود چگونه امکان دارد برای محیط زیست خوب باشد؟ برای پاسخ این پرسش در این مطلب درباره مزایای زیست محیطی کارتن توضیح می دهیم .

 

 

 

 

قابلیت ها و مزایای زیست محیطی کارتن

قابلیت بازیافت صد در صدی

کارتن سازی در یک سیکل تولید با بازیافت صد درصدی قرار دارد. به عبارتی یک کارتن پس از تولید و مورد استفاده قرار گرفتن آن توسط کاربران این قابلیت را دارد که دوباره در چرخه تولید کارتن قرار گیرد.

 

کارتن های مصرف شده ابتدا جمع آوری می شوند و از دیگر امتیازات کارتن قابلیت جمع آوری و پرس کردن آن برای حمل و نقل می باشد که نسبت به دیگر محصولات بازیافتی راحت تر و کم هزینه تر می باشد.  بعد از جمع آوری ابتدا گنده زدائی سپس تبدیل به خمیر کاغذ برای تولید کاغذ ، ورق و در نهایت کارتن خواهد شد.

 

بنابر آمار جهانی بالغ بر 80 درصد کارتن های تولید شده دوباره به چرخه تولید باز می گردند و این عامل باعث شده نیاز به منابع اولیه یعنی چوب را 89 درصد کاهش دهد.

 

تجزیه پذیری کارتن

از دیگر مزایای زیست محیطی کارتن تجزیه پذیری آن است . بسته بندی با کارتن از منابع کاملا طبیعی یعنی چوب درختان ساخته می شوند بنابراین تجزیه پذیر خواهند بود . در صورتی که بازیافت هم نشوند باز هیچ گونه خسارتی به محیط زیست و اکوسیستم طبیعی وارد نمی کند.

 

90 درصد کاغذ دنیا در اروپا تولید می شود و قطع درختان تابع یک دستور العمل بین الملی انجام می باشد و به ازای قطع هر درخت باید سه نهال جدید ایجاد گردد. با این رویکرد قطع درختان با یک مدیریت پایدارانجام می شود.

 

قانون کاشت سه نهال در ازای قطع یک درخت باعث شده جنگل های اروپا مابین سال 2005 تا 2015 حدود 44000 متر مربع افزایش داشته باشد و این در حالی است که تنها 53 درصد از درختان تازه کاشته شده برای مصارف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد و تنها 17 درصد آن برای تولید کاغذ می باشد. بنابراین مابقی این درختان می توانند در حذف دی اکسید کربن و تولید اکسیژن مورد نیاز جهان و به عبارتی حفظ لایه ازون موثر باشد.

 

حمل بهینه محصولات کشاورزی

یکی از کاربردهای کارتن، بسته بندی محصولات کشاورزی مانند بسته بندی انواع مرکبات، صیفی جات و خرما می باشد. تحقیقات صورت گرفته نشان می دهد ماندگاری محصولات کشاورزی در بسته بندی با کارتن بالغ بر 30 درصد بهتر از سایر موارد بسته بندی می باشد. چرا که در طی فرآیند تولید کاغذ با استفاده از حرارت زیاد و همین طور استفاده از تکنولوژی گنده زدائی کارتن های تولید شده بدون میکروب و باکتری خواهند بود.

علاوه سالم ماندن محصولات کشاورزی که از مزایای زیست محیطی کارتن محسوب می گردد باعث چیدمان بهتر محصولات و در نتیجه مدیریت فضای لازم برای حمل و نقل نیز می گردد.

 

گروه تولیدی مارال ، تولید کننده انواع کارتن ، جعبه گز و سوهان ، جعبه و کارتن خرما ، جعبه و کارتن  زغال و جعبه و کارتن لوازم خودرو با بالاترین کیفیت و قیمت مناسب می باشد.

در این مجموعه با ارائه خدمات چاپ، جعبه و تولید کارتن به همراه پرسنلی مجرب همراه با ماشین آلات پیشرفته روز چاپ و بسته بندی، کیفیتی پایدار، تحویل سریع پس از ثبت سفارش و مشاوره رایگان سعادت خدمت گذاری به کلیه مشتریان عزیز فراهم می باشد .

جهت کسب اطلاعات بیشتر و تولید جعبه و کارتن در اصفهان میتوانید با ما در تماس باشید .

09133083071

حسین آقایی

آزمون های کارتن

آزمون های کارتن سازی در دو سطح کلی انجام می شود. یکی قبل از ساخته شدن کارتن و زمانی که با ورق مسطح آن سرو کار داریم و دیگری زمانی که کارتن کامل مونتاژ شده است. البته قبل از این موارد برخی آزمایش ها باید بر روی کاغذ مخصوص کارتن سازی یعنی کاغذهای کرافت انجام گردد .

 

 

 

 

تست ها و آزمون های کارتن

برای آزمون های کارتن ابتدا باید نمونه گیری انجام داد . پس از مشخص کردن کامل وزن، حجم و ضخامت ورق ، اقدام به آزمایش های فیزیکی مانند مقاومت در برابر رطوبت، سنجش میزان مقاومت در برابر پانچ یا پارگی وغیره می گردد. همچنین آزمون های کارتن دربرابر شرایط فیزیکی مختلف را در دو وضعیت کارتن خالی و کارتن پر انجام می دهند.

 

آزمونهای ورق کارتن سازی

نمونه برداری

در نمونه برداری باید تعدادی کارتن بصورت تصادفی انتخاب گردد . یعنی باید به گونه ای عمل کرد که هر کارتن در انتخاب شدن شانس برابر داشته باشد.

تعداد انتخابی برای آزمایش ، باید جذر فرجه 3 از تعداد کل کارتن ها باشد و یا از دستور زیر پیروی می کند :

ده عدد نمونه برای کمتر از 1000 کارتن تولید شده و 15 عدد نمونه برای تعدادی مابین هزار تا پنج هزار، 20 عدد برای تعدادی بین پنج تا ده هزار عدد، 30 عدد برای تعدادی بین بیست تا سی هزار و 40 عدد برای بیشتر از سی هزار عدد. به عبارتی در کمترین حالت ده و در بیشترین حالت 40 عدد نمونه برای انجام آزمایش لازم خواهد بود.

نمونه های انتخاب شده  را صاف و بدون فشردگی نگهداری و محافظت کنید، و از تابش مستقیم نور خورشید ، مایعات یا ھر چیزی که باعث تغییر آن ها می شود دور نگهدارید.

برای هر نمونه انتخاب شده باید یک کد یا علامت انحصاری مشخص نمایید . در نهایت یک گزارش کلی از فرآیند انتخاب نمونه ها تهیه کنید که برخی پارامتر ها مثل تاریخ و مکان نمونه گیری ، نام بازرس ، نام تولید کننده ، تعداد کل ، تعداد نمونه و علائم شناسایی آنها، و در آخر جزئیات هرگونه انحراف از این روش نمونه گیری و اطلاعات دیگری که می تواند در ارزیابی کارآمد باشد را در آن گزارش متذکر شده باشد.

 

تعین وزن نمونه ها

معیار تعیین وزن برای ورق کارتن گرماژ، یعنی وزن یک متر مربع از آن می باشد. برای به دست آوردن گرماژ باید وزن ورق کارتن را با احتساب نیم گرم اختلاف اندازه گیری کرد و سپس بر مساحت ورق تقسیم کرد.

شرایط محیطی در زمان اندازه گیری وزن کارتن بنا به استاندارد EN 20 187 باید در دمای 23 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 50 درصد باشد.

در نهایت باید گزارشی برای اندازه گیری وزن ها تهیه نمود که شامل جزئیاتی مانند : تاریخ و مکان آزمایش، توضیحات جهت شناسایی محصول مورد آزمایش، نتایج وزن و ابعاد و در آخر گزارش از انحراف یا اختلال و هرگونه اطلاعات دیگری که می تواند در نتایج تاثیرگذار باشد.

 

تعیین ضخامت ورق کارتن

برای تعیین ضخامت ورق کارتن علاوه بر محیا کردن شرایط محیطی استاندار EN 20 187 باید ورق نمونه بدون هیچگونه آسیب و اختلالی باشد و ابعاد ورق کمتر از 500 سانتی متر مربع نباشد (حداقل حدود 20 در 25 سانت باشد) . علاوه بر این ها ورق مورد نظر باید توسط یک دستگاه تحت فشار ثابت و یکنواخت 20 کیلو پاسکال قرار داشته باشد و سپس توسط کولیس یا میکرو مترهای دیجیتالی ضخامت ورق اندازه گیری شود و در آخر گزارشی از فرآیند اندازه گیری تهیه کرد . در گزارش نکاتی مانند اینکه آیا ورق قبل از اندازه گیری تحت فشارهایی دیگری مانند فشار در زمان چاپ یا دیگر دستگاه های تبدیل واقع بوده است یا نه را ذکر کرد.

موارد ذکر شده مقدماتی برای آزمون های کارتن اصلی می باشد. تست هایی مانند مقاومت ترکیدگی، مقاومت دربرابر سوراخ یا به عبارتی پانچ، میزان جذب آب، مقاومت در برابر خردگی لبه و سطح، میزان مقاومت در برابر چسب مایع و رول های چسب. برای هر یک از آزمون ها دستگاه و روش مخصوصی تعریف شد است تا یک معیار یکسان برای تست ورق کارتن در سراسر جهان وجود داشته باشد.

بعنوان مثال برای هر یک از تست های تعیین مقاومت ورق در برابر پانج (سوراخ)، ترکیدگی ، خوردگی لبه و سطح دستگاهی با تعاریف مشخص معلوم و تدوین شده است و بوسیله این دستگاهها شروع به اعمال فشار یکنواخت بر روی سطح مشخص ورق می کنند . بدین ترتیب میزان مقاومت ورق را در زمان پارگی ، ترک و سوراخ شدن اندازه گیری می نمایند .

 

به عنوان مثال برای تعین میزان جذب آب ورقها ابتدا مقدار 250 گرم بر متر مربع از آب مقطر با دمای 23 درجه را درون مخزنی ریخته که به  استوانه ای متصل است و طرف دیگر استوانه روی ورق قرار گرفته است . با ریختن آب در مخزن آب از طریق استوانه به سطح ورق می رسد . به مدت سی دقیقه تماس آب با ورق را ادامه می دهیم سپس به طریق زیر میزان جذب آب ورق مشخص می شود.

مقدار وزن ورق بعد از تست را از وزن ورقی که هنوز با آب تماس نبوده است کم می کنیم و عدد به دست آمده را بر سطح تماس آب با ورق تقسیم می کنیم. عدد به دست آمده میزان جذب آب می باشد. در این آزمایش عدد به دست آمده هر قدر بزرگ تر باشد میزان جذب آب ورق بیشتر است و اگر این عدد کم باشد نشان دهنده ضد آب بودن ورق خواهد بود.

 

آزمون های کارتن مونتاژ شده

کارتن های مونتاژ شده را در دو حالت پر و خالی مورد آزمون قرار می دهند. کارتن خالی فقط برای میزان مقاومت فشار مورد تست قرار می گیرد ولی کارتن های پر را در چند حالت تست لرزش، تست سقوط از ارتفاع، تست ضربه افقی و تست قدرت اتصالات کارتن انجام می شود.

تست و آزمون های کارتن خالی

در این تست کارتن خالی را در بین دو صفحه مسطح قرار می دهند و فشار منظم و تدریجی اعمال می کنند تا کارتن متلاشی شود .مقدار حداکثر فشار قبل از متلاشی شدن کارتن معیار تحمل فشار کارتن خواهد بود.

 

تست و آزمون های کارتن پر

برای تست و آزمون های کارتن پر بهتر است با محصول نهایی که قرار است در آن قرار گیرد پر شود ولی اگر به دلایلی مانند قیمت بالای محصول این کار مقدور نیست باید شبیه سازی شده و کارتن با متریالی با همان وزن، حجم و مرکز ثقل مشابه پر گردد.

 

گروه تولیدی مارال ، تولید کننده انواع کارتن ، جعبه دایکاتی ، جعبه لمینتی ، جعبه مقوایی و چاپ فلکسو با بالاترین کیفیت و قیمت مناسب می باشد.

در کارتن سازی مارال با ارائه خدمات چاپ، جعبه و تولید کارتن به همراه پرسنلی مجرب همراه با ماشین آلات پیشرفته روز چاپ و بسته بندی، کیفیتی پایدار، تحویل سریع پس از ثبت سفارش و مشاوره رایگان سعادت خدمت گذاری به کلیه مشتریان عزیز فراهم می باشد .

جهت کسب اطلاعات بیشتر درباره آزمون های کارتن و تولید جعبه و کارتن در اصفهان می توانید با ما در تماس باشید .

09133083071

حسین آقایی